Rotondo di molibdeno

Il tondo di molibdeno, noto anche come barre tonde di molibdeno, è un componente essenziale in molte applicazioni industriali. Sono ampiamente utilizzati grazie alle loro qualità e proprietà uniche che li rendono un materiale ideale per vari usi.

I tondi di molibdeno sono disponibili in varie dimensioni e spessori, che vanno da 0,1 mm a 100 mm e possono avere un diametro superiore a 500 mm. Solitamente sono realizzati utilizzando molibdeno puro o leghe di molibdeno, come TZM, e hanno eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

Uno dei vantaggi significativi dell'utilizzo dei dischi di molibdeno è il loro elevato punto di fusione di 2.620 gradi. Questa caratteristica li rende una scelta eccellente per applicazioni ad alta temperatura, come la costruzione di forni, contatti elettrici ed elettrodi di saldatura.

Un altro vantaggio dei tondi di molibdeno è la loro elevata resistenza alla trazione e durezza, che li rende adatti per applicazioni altamente impegnative. Sono inoltre resistenti alla corrosione e possono resistere ad ambienti difficili, compresi quelli chimici e nucleari.

Le barre tonde di molibdeno hanno varie applicazioni in settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico. Sono utilizzati nella produzione di elementi riscaldanti, filamenti ed elettrodi. Inoltre, vengono utilizzati come materiale di schermatura dalle radiazioni e nella produzione di forni e componenti sotto vuoto.

In conclusione, il molibdeno rotondo è un materiale essenziale in varie applicazioni industriali grazie alle sue eccellenti proprietà e caratteristiche uniche. Sono affidabili, durevoli e possono resistere a condizioni estreme, rendendoli la scelta ideale per le applicazioni più impegnative.

Esistono tre modi principali per produrre wafer rotondi di molibdeno:
(1) Taglio del filo con barra di molibdeno. Il metodo di produzione del taglio a filo della barra di molibdeno presenta una perdita geometrica inferiore e una resa più elevata, ma l'efficienza del taglio a filo è bassa. Nel frattempo, la granulometria del bordo e del centro della superficie rotonda è facile che diventi irregolare dopo essere stata arrotondata, il che è ancora in fase di ricerca sperimentale.
(2) Pressatura diretta e sinterizzazione della polvere di molibdeno. La resa del metodo di pressatura e sinterizzazione della polvere di molibdeno è superiore, ma la densità è bassa, la resistenza è scarsa, la struttura dei grani è disordinata, gli utenti che lo utilizzano quando è laminato con wafer di silicio sono facili da rompere o fratturare, devono ancora farlo essere migliorato;
(3) Punzonatura della piastra in molibdeno.
 

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